В нашей компании вы всегда можете приобрести строганные пиломатериалы, так как мы являемся производителем данной продукции и имеем серьезные производственные мощности, позволяющие обеспечивать собственные нужды и являться поставщиком данной продукции для торгующих компаний северо-западного региона.

Ознакомиться с нашим ассортиментом вы можете на странице «Пиломатериалы»

Древесина — пиломатериал, который обязательно проходит стадии обработки для достижения требуемого уровня характеристик и доведения поверхности до презентабельного вида. Дерево подвергается распиловке, строганию, сушке, обработке. Особого внимания заслуживает этап строжки пиломатериалов, т.к. здесь формируется готовое изделие и определяется предварительная категория качества.

Строгание: технология, особенности проведения.

Строгание пиломатериалов — технология, которая заключается в снятии верхнего слоя древесины для придания заготовке готового вида под последующую финишную обработку и декорирование. Строжка выполняется с помощью специальных ножей с разной шириной и толщиной лезвий в зависимости от породы дерева и типа заготовки. Главная задача, которую решает строгание — создание ровной и гладкой поверхности лишённой дефектов в виде микротрещин, сколов, царапин. Отсутствие повреждений поверхности позволяет использовать изделие для декоративных работ, либо покрыть его лакокрасочными составами для придания требуемого внешнего вида. Помимо выравнивания деревянной поверхности строжка позволяет придать закругленную и овальную форму изделию. Например, вагонка, имитация бревна. Работы, связанные со строганием проходят в несколько этапов с привлечением ручного и механического инструмента.

Виды строгания древесины

1. Ручная обработка. Относится к первичным формам обработки ввиду ограниченных возможностей и ручного проведения работ, которые не отличаются высокой точностью и степенью обработки. В качестве инструмента для проведения строжки используют рубанки, фуганки, шерхебели. Все эти инструменты работают по одному принципу: снимают верхний слой древесины и устраняют крупные неровности и дефекты поверхности, оставляя после себя следы вроде ложбинок, перепадов поверхностей. Разница заключается только в типе лезвий(овальные, прямоугольные, трапециевидные) и в глубине срезаемого слоя, количестве обрабатываемых поверхностей. Ручная строжка используется там, где нет задачи добиться идеально ровной поверхности и в обработку поступает небольшое количество заготовок. Преимущественно это малые мастерские и любительское изготовление изделий для домашнего хозяйства.
2. Механическая обработка. Технология подразумевает использование электрических станков работающих по автоматизированному механизму и с высокой точностью. Для этих целей используют станки по типу моделей ИЭ-5707А-1, ИЭ-5701А. Станки оборудованы лезвиями и фрезами, которые выполняют строгание за счёт передачи крутящего момента от ротора на лезвие. Станки оборудованы регуляторами глубины реза, что позволяет выполнять обработку согласно поставленным задачам. Строгание может быть как черновым, так и финишным. В первом случае на станке используется резец с желобком, во втором — плоский.
   Также для механического строгания используют фуговальные станки. В зависимости от модели они производят обработку одной стороны заготовки или одновременно двух. Фуговальный станок способен обрабатывать большое количество изделий при условии, что к нему подключен автопривод подающий заготовку. Фуговальные станки не предназначены под обработку древесины малой толщины, длины, ширины из-за сложности фиксации и высокой вероятности повреждения поверхности при строжке, поэтому их не используют массово в условиях крупного производства.
3. В условиях промышленной лесозаготовки строжка производится механизированным способом ввиду большого количества пиломатериала и значительных объемов забракованного леса. В любом случае, что черновая, что финишная строжка относятся к обязательным технологическим процессам чью важность сложно переоценить на производстве